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產(chǎn)品型號: PAL-102S
所屬分類:便攜數(shù)顯/刻度式折射儀
產(chǎn)品時間:2023-10-26
簡要描述:ATAGO(愛拓)便攜式數(shù)顯切削液濃度計 PAL-102S的金屬加工液都面臨著越來越嚴(yán)苛的環(huán)保和人體健康方面的挑戰(zhàn)。金屬加工液應(yīng)用發(fā)展趨勢、組分與添加劑、工作場合的安全與健康、廢液處理等方面引起越來越多金屬加工液行業(yè)人士的關(guān)注。以切削液為例,根據(jù)目前的金屬加工現(xiàn)狀來分析,未來切削液研發(fā)的重點在保障基本指標(biāo)提高的基礎(chǔ)之上向單一一種或幾種特種功能方向發(fā)展,以便適應(yīng)金屬機加工的特定要求。
的金屬加工液都面臨著越來越嚴(yán)苛的環(huán)保和人體健康方面的挑戰(zhàn)。金屬加工液應(yīng)用發(fā)展趨勢、組分與添加劑、工作場合的安全與健康、廢液處理等方面引起越來越多金屬加工液行業(yè)人士的關(guān)注。
以切削液為例,根據(jù)目前的金屬加工現(xiàn)狀來分析,未來切削液研發(fā)的重點在保障基本指標(biāo)提高的基礎(chǔ)之上向單一一種或幾種特種功能方向發(fā)展,以便適應(yīng)金屬機加工的特定要求。
防銹功能
在防銹功能方面,尤其要注意在高溫高濕條件下對金屬工件的防銹效力(近幾年由于溫室效應(yīng)的加劇,在夏天我國南方高溫高濕現(xiàn)象亦成加劇態(tài)勢),解決的方向應(yīng)當(dāng)著重放在解決切削液在金屬加工表面所形成防銹膜的抗水效應(yīng)上面,兩個主要的解決路徑,其一是要使表面鈍化防銹膜的結(jié)晶體更加致密,且要有極低的溶度積常數(shù),從而更好的防止水的滲入,以便阻斷金屬表面所進(jìn)行的原電池反應(yīng);另外對于乳化型切削液而言,其一部分防銹效力來自乳化油的陰極防護(hù),那么對于所形成防護(hù)膜的抗二次水溶性將是至關(guān)重要需要解決的。
潤滑和極壓功能
在潤滑和極壓功能方面,一般傳統(tǒng)微乳化和全乳化切削液能基本保障現(xiàn)代機床的使用要求,但是由于其對于變質(zhì)難以控制,而且也由于在使用過程中容易出現(xiàn)工作液粘度逐漸變大而使得過濾困難等現(xiàn)象,人們更愿意尋找一種高潤滑、高極壓的全合成切削液,這其實也是目前在切削液研發(fā)領(lǐng)域里的課題之一,對于傳統(tǒng)聚醚型水溶性潤滑劑而言,較低的潤滑效力和較高的價格使得這類產(chǎn)品基本不能滿足要求,需要另辟蹊徑來和成功能更強大的單體材料。
廢液處理
在環(huán)保方面,隨著國家對工業(yè)廢水的強制性*要求的實施,對切削液工作液廢水進(jìn)行循環(huán)處理的可操作性和易操作性就成為擺在我們面前的現(xiàn)實問題,因此切削液廠家在研發(fā)產(chǎn)品之時就必須要考慮這一問題,應(yīng)當(dāng)說,陰離子的使用較非離子更易于后期處理,因此多功能強效陰離子表面活性劑的開發(fā)是極其重要的。
原料成分改進(jìn)方向
另外對于切削液在低毒性、人體低刺激性和低氣味方面,近年來人們的要求也是越來越高。在對切削液毒性方面的認(rèn)識,很多人存在著錯誤概念,以為氣味越大其毒性也越大,其實這兩者之間沒有必然聯(lián)系,但是較明顯的刺激性氣味至少會給人們帶來不舒適、不愉悅的感覺,因此也同樣需要引起重視。
研發(fā)一款好的切削液,同樣需要性能優(yōu)異的單體原料的供應(yīng)。在近幾年,雖然有不少單體原料*被開發(fā)出來,但多數(shù)只是對傳統(tǒng)原料進(jìn)行分子結(jié)構(gòu)上的簡單修飾或是對產(chǎn)品進(jìn)行更好的提純而已,很少有對傳統(tǒng)原料進(jìn)行分子結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),也使得切削液新品研發(fā)受阻很大。今后切削液原料的改進(jìn)方向之一將是對天然生物分子材料進(jìn)行人工化學(xué)修飾,例如對天然水解蛋白質(zhì)進(jìn)行化學(xué)接枝,這樣得到的材料不僅更安全環(huán)保,還往往賦予切削液以強大的物理和化學(xué)指標(biāo)。
但眾多用戶在切削液的使用過程中出現(xiàn)發(fā)臭、生銹、腐蝕等問題。其原因有二:
一、切削液的選擇錯誤
不同的材質(zhì)加工要選擇不同的切削液
二、濃度配比錯誤
供應(yīng)商推薦濃度:
槽液濃度:一般:3~10% 標(biāo)準(zhǔn)濃度:5%
夏季一般選:5~10%,冬季一般選:3~5%,凡對潤滑、防銹或光潔度要求高的加工過程取上限濃度或更高濃度。
濃度配比在生產(chǎn)過程中,由供應(yīng)商推薦使用濃度范圍,通過生產(chǎn)現(xiàn)場的具體要求確定最終使用濃度。
切削液濃度的測試方法常用切削液濃度測試方法有折光儀法、酸解破乳法、化學(xué)點滴法和特定元素計量法等。對于未注入機床里的切削液來說,每一種測試方法都能夠獲得較為準(zhǔn)確的結(jié)果。但是在生產(chǎn)過程中,很多測試方法在現(xiàn)場操作中卻不能便捷、有效地得出結(jié)果,只有通過手持折光儀法檢測濃度相對簡便一些,可是它對現(xiàn)場環(huán)境要求又比較苛刻。
日常測試切削液濃度的方法有很多種,有折光儀法、數(shù)顯手持折射儀、酸解破乳法、化學(xué)滴定法、簡易實驗等方法,其較為常用的是折光儀法。
ATAGO(愛拓)折射計應(yīng)用于測試切削液濃度
在金屬加工中,我們需要對切削液的濃度進(jìn)行測量,其常用方法屬折光儀法;在使用折光儀對切削液進(jìn)行測試時,使用ATAGO(愛拓)MASTER 系列便攜式刻度折光儀我們只需要滴1-2滴樣品于棱鏡表面上,使樣品充分延展覆蓋棱鏡表面并且無任何氣泡,關(guān)閉樣品蓋,透過棱鏡可目測讀出切削液測量值。
日常使用目視折折射儀測量外,還有數(shù)顯手持折射儀;在日常金屬加工中,急需用切削液,我們就可以通過數(shù)顯手持折射儀,它簡單快捷的可在切削液管理者者中現(xiàn)在對濃度測試。在操作者對測定切削液濃度時,使用ATAGO(愛拓)便攜式數(shù)顯折射計 PAL-102S,只需要把被測液體滴0.2ml樣品于棱鏡的表面上,使樣品充分延展覆蓋棱鏡的表面,再按開始“START”鍵切削液的測量值則以數(shù)字形式顯示出來。
金屬加工中,使用含有油份的切削液,可使用酸解破乳法,該方法也是國內(nèi)外均有采用的濃度測試方法,適用于組成中含有一定比例油份的切削液產(chǎn)品,如乳化液和微乳液。其測試方法要比前兩種較為復(fù)雜;酸解破乳法是在一種有刻度長頸容量瓶中進(jìn)行的,需要混合液*破乳后讀出油相的耗升數(shù),還需要供應(yīng)商提供的換算因子,方可求算出切削液的準(zhǔn)確濃度。
化學(xué)滴定法,是通過測定切削液中的堿度、表面活性劑含量或者其它特定組分的含量來測試切削液的濃度,該方法操作方便,但容易受到外來因素干擾,直接影響滴定終點的準(zhǔn)確判斷切削液的濃度。
以上是實際工作經(jīng)驗中的部分總結(jié),希望能對廣大潤滑油工作者及機床操作者能有借鑒作用。切忌,切削液的濃度不可憑個人經(jīng)驗?zāi)繙y,需用準(zhǔn)確的測量方法,才可得出標(biāo)準(zhǔn)的切削液濃度。
注:對于醫(yī)療器械類產(chǎn)品,請先查證核實企業(yè)經(jīng)營資質(zhì)和醫(yī)療器械產(chǎn)品注冊證情況